В ГБПОУ "Кулебакский металлургический колледж" осуществляется подготовка квалифицированных рабочих, служащих и специалистов среднего звена.
В 2026 году вы сможете поступить на следующие профессии и специальности:
Профессия «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))»
Сварщик – профессионал должен знать электротехнику, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. В условиях общей нехватки рабочего персонала профессия сварщика – на особом счету: сварочные работы требуются практически на любом производстве, а молодых мастеров очень мало. Поэтому зарплаты у сварщиков высокие.
(Срок обучения 1 г. 10 мес. на базе 9 классов)
Профессия «Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования( по отраслям)»
Электромонтер (электрик) - это представитель рабочей профессии, который тем или иным образом связан с починкой электрических приборов и инфраструктуры. Именно он заменяет сгоревшую проводку, счетчики, меняет розетки и выключатели, чинит электроплиты и ещё массу иных устройств.
Хотя такое понимание работы электромонтера, разумеется, является упрощенным. Обслуживают они и подстанции, и станции радиооборудования, и телевизионные системы, и линии телефонной связи, чинят охранно-пожарные организации. Одним словом, специализаций у электромонтеров очень много, а именно - порядка 40 направлений. В нашем образовательном учреждении задачей является подготовка специалистов для устранения аварий или каких-либо мелких неисправностей.
(Срок обучения 1 г. 10 мес. на базе 9 классов)
Специальность «Сварочное производство»
Специалист сварочного производства — это технический персонал, работник промышленного предприятия, который организует и контролирует производственные процессы с использованием электродуговой и газовой сварки. Также такие специалисты обладают компетенциями по выполнению работ с использованием открытого огня и нагрева материалов до температуры воспламенения.
В рамках специальности студенты получают профессию «Сварщик». Это рабочий, производящий сварочные операции на различных металлических конструкциях и оборудовании с использованием ручных и полуавтоматических сварочных аппаратов. Сварщик выполняет соединение металлических деталей плавлением с применением устройств, позволяющих механизировать наиболее трудоемкие и монотонные сварочные работы.
Выпускник может работать: мастером, электросварщиком на автоматических и полуавтоматических машинах, газорезчиком, газосварщиком, электрогазосварщиком, электросварщиком ручной сварки, наладчиком сварочного и газоплазморезательного оборудования.
(Срок обучения 3 г. 6 мес. на базе 9 классов)
Специальность «Техническая эксплуатация и сопровождение информационных систем»
Уровень образования: среднее профессиональное образование (СПО), готовит специалистов для обеспечения стабильной работы ИТ-инфраструктуры организаций.
Квалификация: специалист по технической эксплуатации и сопровождению информационных систем.
Срок обучения: 2 г. 10 мес. на базе 9 классов
Изучают:
• устройство компьютерных систем и сетей;
• установку и настройку операционных систем (в т. ч. Windows и Linux);
• администрирование серверов и баз данных;
• настройку сетевого оборудования (маршрутизаторов, коммутаторов);
• основы кибербезопасности и защиты данных;
• диагностику, устранение неисправностей и восстановление данных;
• резервное копирование;
• техническую поддержку пользователей.
Ключевые навыки выпускников:
• обслуживание и настройка компьютерных сетей и серверов;
• работа с прикладным ПО и сетевыми протоколами (включая модели OSI и TCP/IP);
• обеспечение информационной безопасности;
• выявление и устранение технических сбоев;
• документирование процессов и заполнение отчётности.
Работают выпускники в:
• ИТ-компании и стартапы;
• банки и финансовые организации;
• госорганы и учреждения электронного правительства;
• промышленные предприятия;
• образовательные и медицинские учреждения;
• научные и исследовательские организации.
Возможные должности:
• системный администратор;
• сетевой администратор;
• техник по обслуживанию серверного оборудования;
• специалист технической поддержки;
• администратор баз данных;
• специалист по кибербезопасности;
• технический консультант в ИТ-компаниях.
Перспективы: быстрый вход в ИТ-сферу, возможность карьерного роста до руководителя ИТ-отдела или перехода в смежные области (DevOps, облачная инфраструктура, информационная безопасность).
Специальность «Технология машиностроения»
Профессия специалиста по технологиям машиностроения считается перспективной. Связано это с постоянным внедрением новых методик и появлением современных изобретений. Данные специалисты имеют массу возможностей для успешного построения карьеры и развития, что откроет перед ними новые перспективы в построении карьеры.
Специальность “Технология машиностроения” дает возможность получить квалификацию инженера, которая позволяет работать в многих направлениях. К примеру, техник-технолог машиностроения производит контроль качества выпускаемой продукции и выполняет необходимые расчеты. Станочник вытачивает детали на специальных станках вручную. Оператор работает на станках ЧПУ, вводит управляющую программу и задает режим ее работы. Инженер по наладке и испытаниям отвечает за исправность оборудования, ведет календарный график проведения осмотров и ремонтов, помогает станочникам настраивать станы и рассчитывает рекомендуемые настройки для работы на них. Он также отвечает за техническую документацию по оборудованию на его участке.
В рамках специальности, студенты получают рабочую профессию Станочник широкого профиля.
(Срок обучения 3г. 6 мес. на базе 9 классов)
Специальность «Металлургическое производство»:
- Направление «Металлургия черных металлов»
Студенты изучают метрологию, химические и физико-химические методы анализа, теплотехнику, физическую химию, основы металлургического производства. Будущие специалисты учатся подбирать и рассчитывать состав шихтовых материалов, управлять технологическими процессами производства стали, чугуна, ферросплавов и лигатур в электропечах, осуществлять операции по подготовке шихтовых материалов к плавке, выполнять операции по загрузке плавильных агрегатов и выпуску продуктов плавки.
Одна из профессий будущих специалистов — сталевар электропечи. Он участвует в процессе выплавки стали, наблюдает за состоянием оборудования, подъемно-транспортными средствами, контрольно-измерительной аппаратурой, устройствами для автоматического регулирования работы агрегата. Он должен разбираться в свойствах материалов, устройстве и принципах работы технологических установок. Ему необходимы знания в области электротехники, химии, физики, различных видов и типов контрольно-измерительных приборов. Это профессия для физически выносливых людей.
Так же студенты получают профессию «Специалист по качеству продукции». Специалист по качеству осуществляет разработку методик технического контроля качества продукции, оснастки, инструмента, материалов, технических процессов. Он занимается организацией аттестации качества продукции и отвечает за испытания готового продукта, занимается разработкой мероприятий по сокращению случаев брака.
(Срок обучения 3 г. 6 мес. на базе 9 классов)
Специальность «Обработка металлов в металлургическом производстве»
Уровень образования: среднее профессиональное образование (СПО), подготовка специалистов среднего звена.
Квалификация: техник.
Сроки обучения: 3г. 6 мес. на базе 9 классов
Суть специальности:
Подготовка специалистов для работы в металлургической отрасли — освоения технологий обработки металлов давлением (ОМД), термической обработки, производства горячего и холодного проката. Выпускники обеспечивают работу оборудования и контролируют технологические процессы на металлургических предприятиях.
Что делает выпускник:
• ведёт технологические процессы обработки металлов (прокатка, штамповка, ковка, термическая обработка);
• обслуживает и настраивает прокатное, кузнечно-прессовое и термическое оборудование;
• контролирует качество металлопродукции (геометрические параметры, механические свойства);
• выявляет и устраняет дефекты;
• рассчитывает режимы обработки с учётом свойств металлов и сплавов;
• соблюдает нормы промышленной и экологической безопасности;
• ведёт техническую документацию и отчётность.
Выпускник умеет:
• работать с контрольно-измерительными приборами (штангенциркули, микрометры, твердомеры);
• читать чертежи и технологическую документацию;
• настраивать и калибровать оборудование;
• применять методы термической обработки (отжиг, закалка, отпуск);
• оценивать качество продукции и выявлять брак;
• эксплуатировать прокатные станы и кузнечно‑прессовые машины.
Основные изучаемые дисциплины
• инженерная графика;
• техническая механика;
• материаловедение;
• метрология, стандартизация и сертификация;
• теплотехника;
• основы металлургического производства;
• химические и физико‑химические методы анализа;
• безопасность жизнедеятельности;
• планирование и организация работы цеха ОМД;
• оборудование и наладка цехов обработки металлов давлением.
Выпускники востребованы на:
• прокатных станах (горячий и холодный прокат);
• кузнечно‑прессовых производствах;
• металлургических комбинатах;
• машиностроительных заводах;
• предприятиях по обработке цветных и чёрных металлов.
Должности для начала карьеры:
• техник цеха обработки металлов давлением;
• оператор прокатного стана;
• вальцовщик;
• кузнец;
• термист;
• контролёр качества металлопродукции;
• наладчик кузнечно‑прессового оборудования.
Карьерные перспективы. Возможен рост до:
• мастера участка;
• начальника смены;
• старшего техника;
• специалиста по модернизации производства;
• инженера (при продолжении образования).
Специальность «Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства (по отраслям)»
Уровень образования: среднее профессиональное образование (СПО).
Квалификация: техник.
Срок обучения: 3г. 6 мес. на базе 9 классов
Суть специальности:
Подготовка специалистов для работы с промышленными роботами и роботизированными комплексами на предприятиях разных отраслей. Выпускники обеспечивают бесперебойную работу автоматизированного оборудования: от настройки и программирования до ремонта и модернизации.
Что делает выпускник:
• монтирует, настраивает и запускает роботизированные системы;
• программирует промышленные роботы (языки KRL, RAPID, Karel и др.);
• проводит техническое обслуживание и плановые осмотры;
• диагностирует неисправности и выполняет ремонт узлов;
• калибрует манипуляторы и датчики;
• оптимизирует рабочие процессы для повышения эффективности;
• ведёт техническую документацию и отчёты;
• обеспечивает безопасность эксплуатации роботизированных линий.
Выпускник умеет:
• работать с мехатронными системами и автоматикой;
• читать электрические, пневматические и гидравлические схемы;
• использовать диагностические инструменты и ПО;
• настраивать ПЛК (программируемые логические контроллеры);
• применять методы предиктивной аналитики (анализ вибрации, температуры);
• соблюдать нормы промышленной безопасности.
Практическая подготовка включает:
• лабораторные работы на учебных роботизированных стендах;
• практикумы по программированию и наладке;
• стажировки на предприятиях с автоматизированными линиями;
• курсовые и дипломные проекты по автоматизации процессов;
• демонстрационный экзамен (проверка практических навыков).
Выпускники востребованы в:
• машиностроении;
• автомобилестроении;
• авиастроении и ракетно‑космической отрасли;
• металлургии;
• приборостроении;
• логистике (автоматизированные склады);
• компаниях, внедряющих Industry 4.0.
Должности для начала карьеры:
• техник по обслуживанию роботизированных комплексов;
• наладчик промышленного оборудования;
• сервисный инженер по робототехнике;
• специалист по автоматизации производства;
• оператор роботизированной линии.
Карьерные перспективы. Возможен рост до:
• старшего техника или мастера участка;
• инженера по автоматизации;
• руководителя отдела эксплуатации;
• специалиста по цифровизации производства.
Специальность «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
Основные предметы учебной программы специальности связаны с электроснабжением, обустройством электрических сетей, монтажом и использованием электрооборудования, электрических машин и средств автоматизации. Во время обучения будущие техники-электромонтажники получают знания об организации и эксплуатации электроустановок в гражданских и производственных сооружениях, диагностике и устранению неисправностей в этих установках.
В рамках специальности студенты осваивают профессию «Слесарь-электрик». Слесарь-электрик по ремонту электрооборудования — это специалист, который занимается техническим обслуживанием, диагностикой, ремонтом и настройкой электрического оборудования различных типов и сложности. Он играет важную роль в обеспечении надежной работы электроприборов и оборудования, что является критически важным для безопасности и эффективности различных промышленных и бытовых систем.
Выпускники, получившие данную специальность, работают на объектах гражданских зданий, промышленных предприятиях, строительных объектах, в электромонтажных фирмах в качестве бригадира электромонтажной бригады, мастера производственного участка, мастера технологического участка, мастера эксплуатационного участка.
(Срок обучения 2 г. 10 мес. на базе 9 классов)
Специальность «Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)»
Уровень образования: среднее профессиональное образование (СПО)
Квалификация: техник
Срок обучения: 3г. 6 мес. на базе 9 классов
Суть специальности:
Подготовка специалистов для работы с промышленным оборудованием: от монтажа и запуска до регулярного обслуживания и ремонта. Обучение носит межотраслевой характер навыки применимы в машиностроении, металлургии, энергетике, химической промышленности и других сферах.
Что делает выпускник:
Выполняет полный цикл работ с оборудованием:
1. Монтаж: установка, сборка, пусконаладка.
2. Эксплуатация: управление, контроль режимов работы.
3. Техническое обслуживание: плановые осмотры, профилактика, смазка, регулировка.
4. Ремонт: диагностика неисправностей, замена деталей, восстановление работоспособности.
5. Документирование: ведение журналов, составление отчётов, работа с технической документацией.
Выпускник умеет:
• читать чертежи и схемы (механические, гидравлические, пневматические, электрические);
• выполнять слесарные, монтажные и ремонтные работы;
• диагностировать неисправности разными методами;
• настраивать узлы и механизмы;
• соблюдать нормы охраны труда и промышленной безопасности;
• работать с измерительными инструментами и диагностическим оборудованием;
• планировать графики ТО и ремонтов.
Основные изучаемые дисциплины:
• инженерная графика;
• техническая механика;
• материаловедение;
• метрология, стандартизация и сертификация;
• основы электротехники и электроники;
• гидравлика и пневматика;
• монтаж и ремонт промышленного оборудования;
• организация ремонтных работ;
• безопасность жизнедеятельности.
Практическая подготовка включает:
• лабораторные работы на учебных стендах;
• учебную практику (базовые слесарные и монтажные навыки);
• производственную практику на предприятиях;
• курсовые проекты по тематике обслуживания оборудования;
• демонстрационный экзамен и защиту дипломного проекта.
Выпускники востребованы в:
• машиностроительных заводах;
• металлургических комбинатах;
• энергетических компаниях;
• нефтегазовой отрасли;
• химической и пищевой промышленности;
• сервисных компаниях по обслуживанию оборудования.
Карьерные перспективы. Возможен рост до:
• старшего механика;
• мастера смены/участка;
• начальника ремонтной службы;
• инженера по эксплуатации оборудования.
Учеба в колледже – это увлекательная студенческая жизнь, новые друзья, достижения и успехи.
Не упустите шанс, начните свой профессиональный карьерный рост!
Мы ждем Вас по адресу:
ул. Адмирала Макарова, дом 25.
На все вопросы мы готовы ответить
по телефону 5-10-56 (код города 83176)
Прием документов с 01.06.2026 года
Обязательный медицинский осмотр не предусмотрен